硅钼棒在高温氧化气氛下,表面生成一层石英保护层防止硅钼棒继续氧化。当元件温度大于1700
℃时,石英保护层熔融,元件在氧化气氛下,继续使用,石英保护层重新生成。硅钼棒不宜在400-700
℃范围内长期使用,否则元件会因低温的强烈氧化作用而粉化。
硅钼棒通常可使用的炉体温度为1300℃-1800℃,广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火
材料、晶体、电子元器件、窑炉制造等领域、是产品高温烧结时必备的理想发热元件。根据用户需求可
制成棒状,U型、W型、U型直角等形状。

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标准规格有:
1700型/1800型: d x c: Φ3/6、Φ4/9、Φ6/12、Φ9/18、Φ12/24等多种规格 | |
硅钼棒规格如下表所示:
型号 |
1700C |
1800C |
1900C |
d/cmm |
3/6 |
4/9 |
6/12 |
9/18 |
12/24 |
3/6 |
4/9 |
6/12 |
9/18 |
12/24 |
3/6 |
6/12 |
Le最长mm. |
350 |
450 |
1400 |
1400 |
1700 |
350 |
450 |
1400 |
1400 |
1700 |
320.0 |
360.0 |
Lu最长mm |
300 |
450 |
1000 |
1000 |
1000 |
300 |
450 |
1000 |
1000 |
1000 |
320.0 |
360.0 |
标准间距D mm |
25 |
25 |
40/50 |
60 |
80 |
25 |
25 |
40/50 |
60 |
80 |
25 |
40/50 |
a mm |
25 |
25 |
45 |
75 |
100 |
25 |
25 |
45 |
75 |
100 |
25 |
45 |
硅钼棒元件的安装:
硅钼棒元件在常温下脆性较大,高温时又有可塑性,所以U型棒最好是垂直悬挂安装,若需水平安装,
请选用高温耐火材料支撑,把硅钼棒水平放置。元件圆锥部分一定要延伸到炉膛内,硅钼棒夹具不能一次
拧的太紧,待元件升到高温时,再次拧紧,这样元件不易折断,(建议:请选取用我公司配备的专用夹具
和导线),炉顶保温性能要好,一般炉顶温度不能超过300℃。夹头导线与元件接触电压应低于0.1V,为
避免幅射热传到夹头,夹头下端和塞砖上面的距离不应小于50mm。φ6元件不能长期使用170A,φ9元件不能
长期使用300A。
新筑成的或长期不使用的炉子在使用前需要干燥,干燥温度为100-200℃。大型炉子干燥时间长,最好使用其它发热元件烘炉,以免硅钼棒低温氧化,炉子烘干后,即可按以下步骤起动升温。
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小型炉子(功率 < 100KW) |
大型炉子(功率 100-500KW) |
炉温(℃) |
电压(v) |
炉温(℃) |
电压(v) |
20-150 |
1/3工作电压 |
20-300 |
1/3 工作电压 |
150-500 |
2/3 工作电压 |
300-700 |
2/3 工作电压 |
500-工作温度 |
全工作电压 |
700-工作温度 |
全工作电压 | |
在换档时不能时间太长,元件温度一般不能下降300-400℃,否则,容易引起电流冲击而损坏电器设备。 |